鋁箔蒸煮袋廠家介紹食品蒸煮袋的加工工藝流程

鋁箔蒸煮袋廠家介紹食品蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點（advantage）。食品可在袋內原封不動，經過高溫殺菌加熱，取出便可食用（edible）。今天蒸煮袋廠家為大家介紹(Introduction)一下食品蒸煮袋的加工工藝(gōng y)流程，以便大家更好地了解食品蒸煮袋。

　　目前(Nowadays)生產(Produce)的蒸煮袋，絕大多數都是用干式復合法制造的，為數不多的也可用無溶劑復合法或共擠出復合法去制造。高溫蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點。食品蒸煮袋使用方便。食品蒸煮袋可以方便、安全地打開。食用時，將食品連袋一起放進沸水中加熱5min即可打開食用，甚至無需加熱即可食用。干式復合的質量（Mass）要比無溶劑復合的高，材料(Material)的排列組合上也比共擠出復合的合理和廣泛(extensive)，使用上也更放心。

　　首先是選材，要根據蒸煮袋的Z終用途去確定采用哪些基材、怎么組合，要用哪種油（oil）墨(printing ink)和膠粘劑.所謂Z終用途,是指該袋要包裝的是什么性質的食品,包裝的重量是多少.包裝好后要經受多高溫度(121℃、128裝,讓包裝袋有一個合理的性價比,所以,搞清楚Z終用途這一點很重要. 其次是確定工藝(gōng y)參數.在確定了基材和輔助材料后,就可以下單（Orders）給車間(Workshop)去生產了.作為車間生產的技術管理和操作人員,必須嚴格按照工藝單的要求去領科、備料（prepare feed）。

　　然后，在具體操作時,要遵循工藝(gōng y)單的工藝參數(parameter),其中包括涂膠輥的線數和網點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱（jiā rè）段的溫度、鼓風量（定義：單位時間內空氣的流通量）子口排風量的大小、開機速度的高低,還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等等.在上述工藝參數中,上膠量要求(demand)和殘留溶劑量要求，是做好蒸煮袋內在質量的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，必須認真對待。高溫蒸煮袋食品可在袋內原封不動，經過高溫（一般在120~135℃）殺菌加熱，取出便可食用。經過十多年的使用證明，它是一種理想的銷售包裝容器。適合肉類、豆制品的包裝，方便、衛生又實用，并能很好的保持食品原有的風味，較為消費者青睞。

　　第三，在具體的復合操作時,有的膠粘劑供應商要求第一次將二層(PET/AL或OPA/AL)復好后要先把它放到50~55℃的熟化間去放置4h或12h后,再進行第二次第三層(PET/AL/CPP或PET/AL/OPA)的復合,每一次復合好都要有這個過程(guò chéng),但也有不少膠粘刑可以一氣呵成地二層、三層甚至四層全部復好后,才放到50~55℃的熟化室去讓它熟化.后面這種膠粘劑對生產管理、對勞動生產率都比較有利。

　　第四是熟化，關于熟化的溫度和熟化的時間,一般要求在50~55℃下保持48h以上,Z好72h,但也有些膠粘劑要求放15~7天.這一點,必須按各種晶牌型號產品說明書的要求去做,Z忌熟化室溫度過低、熟化時間過短.熟化室里的溫度,還要用通風流動的方式,維持到各點同一,室內（indoor）空氣也要適當置換,把熟化時釋放出來的殘留溶劑排到室外（shì wài）去,補充（bǔ chōng）干凈清爽的新鮮空氣,這樣有利于降低復合(recombination)物殘留溶劑量和異昧,有利于提高產品質量.

　　第五是檢測制袋，復合(recombination)物熟化好后,要先檢測層間的復合牢度和殘留溶劑(性狀：透明，無色的液體)量,數據達到要求后,才可以取出來拿去制袋.用復合膜作成蒸煮袋空袋,大多采用三邊封制成平袋或自立袋,極少做成中縫(背封)袋的形狀.不同的結構、不同組合、不同層數的復合膜,其熱封強度是不同的,可以是45~80N/15mm之間.對于不同結構組合和不同層數的復合膜,熱封制袋的工藝(gōng y)參數(parameter)也應該不同。